Flexográfiai raklap, vagyis az egyedülálló rugalmassággal, gazdaságossággal és a környezetvédelem szempontjából előnyös flexonyomós raklap az elmúlt években nagy előrelépést tett Kínában a raklapos csomagolások alkalmazásában.Ez a cikk áttekinti és összefoglalja a flexonyomtatás gyakori hibaokait és megoldásait.
A gyűrődés, a papírlerakódás és a lemezlerakódás gyakori hibák a flexo nyomtatási folyamatban, ami súlyosan befolyásolja a normál gyártást.A következő háromféle hibaokok és hibaelhárítási módszerek kerülnek bemutatásra.
Kép ránc - a kudarc oka és megoldása
① Túlzott helyi feszültség.Például, ha a letekercselési feszültség túl nagyra van állítva, a megoldás az, hogy csökkentjük az egyes alkatrészek feszültségének beállított értékét, és speciálisnyomtatáser raklappapírt hordani.
② Az eszköz nem egyezik a nyomtatási anyaggal.A megoldás az, hogy konzultáljon a flexonyomtató mechanizmus gyártójával, és időben kicserélje a vékony papír nyomtatására alkalmas dombornyomó görgőket és amegállás nélküliraklap papíradagoláshoz és papírkimenethez, hogy megfeleljen a nyomtatási anyag követelményeinek.
③ Az eltérési szög korrekciós eszköz túl nagy.Ez a jelenség a nyomtatási szakaszban jelentkezik, mivel a korrekciós eszköz szöge túl nagy, és a papír mindkét oldalán nem egyenletes a tömítettség, és a lazább oldal könnyen ráncosodik.A megoldás a papír rögzítése ahornyolt felső raklap, és a rendszer egy teljesen automatizált papírt vezet beetető raklap
④ Flexográfiai nyomtatás könnyű nyomású nyomtatással, nyomtatási nyomás beállításával ésszabványos raklapos csomagolása flexonyomtatás minőségét befolyásoló egyik kulcstényező.
Az ofszetnyomtatáshoz képest a rugalmas nyomólapok bizonyos fokú rugalmassággal rendelkeznek, és a nyomtatási folyamat során keletkező pontnövekedés aránya nagyobb, körülbelül 15%, néha akár 20%.A pont kb. 40%-os közbenső beállítási területe közel van a pont növelése után a flexonyomtatási pont 70%-ának kritikus pontjához, a pont átfedésének valószínűsége nagy, és a szomszédos pont beragad, ami a blokkolás meghibásodása.Ezért a nyomdai kompenzáció révén próbálja meg a papírtermékeket más-más kategóriába sorolninyomtató raklapok, megkülönböztesse őket, és megkönnyítse a működéstműanyag raklap.
Anyomdai raklap és csomagoló raklapsegítheti a kezelőt a nyomás megfelelő beállításában a dombornyomó henger és a lemezhenger mindkét végén, a festéknyomás,
És a tintaátviteli nyomás és a nyomatnyomás, hogy a kettő mérete egyenletes maradjon, körkörös vízszintes érintkezés;A nyomtatási folyamat során a nyomtatás sajátos helyzetének megfelelően bármikor beállítják, hogy a legjobb állapotban maradjon, ami nagy jelentőséggel bír a flexo nyomtatás minőségének javítása szempontjából.
Feladás időpontja: 2023.09.20