Mindannyian tudjuk, hogy a műanyag termékek általában zsugorodási rátával rendelkeznek, és zsugorodnak, ha alacsonyabb lesz.A különböző anyagokból készült termékek eltérő zsugorodási arányt mutatnak.Itt több olyan tényezőt tárgyalunk, amelyek befolyásolják a műanyag tárolóedények zsugorodását a gyártási szakaszban.Valójában a gyártás során, ha azt szeretné, hogy a termék mérete megfelelőbb legyen, hasznos megérteni az összehúzódást befolyásoló tényezőket.Végül is az ipari logisztikai iparban a műanyag forgalmú konténerek általában szabványosított szabványos konténerek.Mérete és specifikációi a szabványnak megfelelően viszonylag pontosak, és nincs eltérés.Egyébként nem mondható, hogy az általánosítás szabványos.
A formázási folyamat aműanyag forgódoboza hőre lágyuló öntvény.A kristályosítási folyamatban a gyártási folyamat során bekövetkező térfogatváltozás miatt a belső feszültség viszonylag nagy, és a formaterméken belül maradó feszültség van, és a molekuláris orientáció nagyon erős.Ezért nagyobb a zsugorodási aránya, mint a hőre keményedő műanyag termékek.Nagyobb összehúzódási tartománya és nagyon kifejezett irányultsága van.Mivel az olvadt anyag külső rétege érintkezik a formaüreg felületével a fröccsöntött műanyag komponens során, azonnal lehűl, és kis sűrűségű szilárd héjat képez.És mindannyian tudjuk, hogy a műanyag hővezető képessége nagyon rossz, és a műanyag forgódoboz belső rétege nagyon lassan hűl, és nagy sűrűségű szilárd réteget képez, nagy zsugorodási sebességgel.Ha a falvastagság lassú, a nagy sűrűségű réteg megvastagodik és jobban zsugorodik.
A formázási folyamat aműanyag forgódoboza hőre lágyuló öntvény.A kristályosítási folyamatban a gyártási folyamat során bekövetkező térfogatváltozás miatt a belső feszültség viszonylag nagy, és a formaterméken belül maradó feszültség van, és a molekuláris orientáció nagyon erős.Ezért nagyobb a zsugorodási aránya, mint a hőre keményedő műanyag termékek.Nagyobb összehúzódási tartománya és nagyon kifejezett irányultsága van.Mivel az olvadt anyag külső rétege érintkezik a formaüreg felületével a fröccsöntött műanyag komponens során, azonnal lehűl, és kis sűrűségű szilárd héjat képez.És mindannyian tudjuk, hogy a műanyag hővezető képessége nagyon rossz, és a műanyag forgódoboz belső rétege nagyon lassan hűl, és nagy sűrűségű szilárd réteget képez, nagy zsugorodási sebességgel.Ha a falvastagság lassú, a nagy sűrűségű réteg megvastagodik és jobban zsugorodik.
A gyártóberendezés méretű nyersanyageloszlásának tápkikötője és egyéb tényezők közvetlenül befolyásolják az áramlás irányát, a termék anyagsűrűségének eloszlását, a nyomásvédelem összehúzódását és a formázási időt, közvetetten befolyásolják a zsugorodási sebességet.műanyag forgódoboz.Ha a berendezés közvetlen bemenettel rendelkezik, akkor a bemeneti keresztmetszete nagyon nagy, különösen, ha vastagabb, a zsugorodási sebesség kisebb, de irányítottabb.Ezzel szemben, ha a bemenet mérete kicsi, az összehúzódási irány kicsi, és a zsugorodási sebesség viszonylag nagy, ha a bemenet viszonylag közel van a bemenethez vagy párhuzamos az áramlási iránnyal.
A gyártási formázás körülményei nagyban befolyásolják a zsugorodás mértékétműanyag forgódoboz.Például, ha az öntőforma hőmérséklete magas, és az olvadt anyag lassan bomlik, nagy a sűrűség, és a zsugorodási sebesség viszonylag nagy lesz.A kristályos anyag nagy kristályossággal és nagy térfogattal rendelkezik, így a zsugorodási sebesség nagyobb lesz.Az öntőforma hőmérséklet-eloszlása, valamint a műanyag alkatrészek belső és külső hűtési foka és sűrűségének egyenletessége közvetlenül befolyásolja a termék egyes részeinek zsugorodási sebességét és irányultságát.A retenciós nyomás nagysága és a retenciós idő hossza is nagy hatással van az összehúzódási rátára.Ha a nyomás magas és hosszú, az összehúzódás mértéke kisebb, de az irány nagyobb.Az öntési folyamat során a műanyag forgódoboz zsugorodási sebessége megfelelően módosítható a forma hőmérsékletének és nyomásának befecskendezési sebességének és hűtési idejének beállításával.A fentiek szerint meghatározhatjuk a termék egyes részeinek zsugorodási sebességét a műanyag forgódoboz zsugorodási falvastagság alakja betáplálás bemenet alakja és mérete, valamint a formakialakítás eloszlása szerint, majd kiszámíthatjuk az üreg.méretet.A termék tényleges zsugorodási sebességének megfelelően változtassa meg a formát és változtassa meg a fröccsöntési feltételeket, hogy a termék zsugorodási sebességét a tényleges követelményeknek megfelelően korrigálja.
Feladás időpontja: 2022-11-25